ریخته گری گریز از مرکز فولاد
اگر به دنبال کیفیت، دقت و قیمت مناسب در ریخته گری گریز از مرکز فولاد هستید، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید تا مشاوره رایگان دریافت کنید و سفارش خود را ثبت نمایید. تیم ما آماده پاسخگویی به سوالات شما و ارائه بهترین راهکارهاست.

سوالات متداول
شما می توانید با ارسال نقشه یا نمونه قطعه مورد نظر خود، درخواست خود را ثبت کنید. پس از بررسی و برآورد قیمت، مراحل تولید و تحویل قطعه آغاز خواهد شد.
09120493568
حداقل تیراژ سفارش یک عدد میباشد،اولین شرکت ثبت سفارش قطعه با تعداد یک عدد می باشیم،جهت استعلام قیمت با ما تماس بگیرید.
09120493568
بله، ما علاوه بر تامین قطعات ریخته گری، خدمات ماشینکاری، مونتاژ و تکمیل قطعات را نیز ارائه می دهیم.
ما تمام قطعات را با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می کنیم. همچنین، ضمانت نامه کیفیت برای تمامی قطعات ارائه می شود.
- شما می توانید تا 72 ساعت پس از دریافت قطعه، در صورت عدم رضایت یا وجود مشکل، آن را مرجوع یا تعویض کنید.
- برای مرجوعی یا تعویض قطعه، باید با کارشناسان ما تماس گرفته و مراحل مربوطه را انجام دهید.
- 09120493568
بله، شرکت ما یک شرکت ثبتی با سابقه میباشد و امکان ارائه فاکتور رسمی وجود دارد.
همین الان درخواست سفارش قطعه خود را ثبت کنید
ریخته گری گریز از مرکز فولاد چیست؟
ریخته گری گریز از مرکز فولاد چیست؟
ریخته گری گریز از مرکز یک فرآیند تولید پیشرفته است که در آن از نیروی گریز از مرکز برای شکلدهی و ریختهگری فلزات استفاده میشود. این روش برای تولید قطعاتی با هندسهی دایرهای یا استوانهای مانند لولهها، بوشها، و حلقهها بسیار مناسب است. در این فرآیند، فولاد مذاب به داخل قالب در حال چرخش ریخته میشود و نیروی گریز از مرکز باعث توزیع یکنواخت فلز در داخل قالب میشود، که منجر به تولید قطعات با کیفیت بالا و خواص مکانیکی بهبود یافته میشود.
انواع روشهای ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری گریز از مرکز افقی
: در این روش، قالب به صورت افقی میچرخد و برای تولید لولهها و بوشها با قطرهای بزرگ و طولهای متغیر استفاده میشود.
ریخته گری گریز از مرکز عمودی
: در این روش، قالب به صورت عمودی میچرخد و برای تولید قطعاتی با قطرهای کوچک و متوسط مانند چرخدندهها و بوشها مناسب است.
ریخته گری نیمهگریز از مرکز
: این روش برای تولید قطعاتی با محورهای مختلف و اشکال پیچیده استفاده میشود.
مزایای ریخته گری گریز از مرکز فولاد
- کیفیت سطح بالا: قطعات تولید شده با این روش دارای سطحی صاف و بدون عیب هستند.
- ساختار یکنواخت: توزیع یکنواخت فولاد در قالب منجر به تولید قطعاتی با ساختار یکنواخت و بدون حفرههای داخلی میشود.
- استحکام بالا: قطعات تولید شده با این روش دارای خواص مکانیکی بهبود یافته و استحکام بالا هستند.
- کاهش ضایعات: به دلیل دقت بالای فرآیند، میزان ضایعات و هدررفت مواد به حداقل میرسد.
- انعطافپذیری در طراحی: امکان تولید قطعات با اشکال و ابعاد مختلف وجود دارد.
کاربردهای ریخته گری گریز از مرکز فولاد
ریخته گری گریز از مرکز فولاد در صنایع مختلفی کاربرد دارد، از جمله:
صنایع نفت و گاز
: تولید لولهها و بوشها برای سیستمهای انتقال نفت و گاز.
- صنایع خودروسازی: تولید قطعات موتور و گیربکس.
- صنایع پتروشیمی: تولید قطعات مقاوم به خوردگی و فشار بالا.
- ماشینآلات صنعتی: تولید چرخدندهها، بوشها و قطعات متحرک.
پروژههای انجام شده
شرکت ریخته گر تا کنون پروژههای متعددی در زمینه ریخته گری گریز از مرکز فولاد با موفقیت به انجام رسانده است. برخی از پروژههای برجسته ما شامل:
- تولید لولههای فشار قوی برای صنایع نفت و گاز: با استفاده از فولادهای خاص مقاوم به خوردگی.
- تولید بوشها و حلقههای صنعتی: برای ماشینآلات سنگین و تجهیزات معدنی.
- تولید قطعات موتور و گیربکس: با دقت بالا و کیفیت ممتاز برای صنایع خودروسازی.
خدمات و مزیتهای شرکت ریخته گر
شرکت ریخته گر با بهرهگیری از فناوریهای مدرن و تجهیزات پیشرفته، بهترین خدمات ریخته گری گریز از مرکز فولاد را ارائه میدهد:
- آزمایشگاههای مجهز: بررسی دقیق مواد اولیه با دستگاههای پیشرفته.
- بخش طراحی مهندسی: مدلسازی دقیق با نرمافزارهای پیشرفته.
- تستهای غیر مخرب و مخرب: اطمینان از کیفیت نهایی قطعات.
- بخش ماشینکاری: تکمیل قطعات با دقت بالا و تحویل به موقع.
- تضمین کیفیت: تمام قطعات تولیدی با استانداردهای بینالمللی مطابقت دارند و دارای گارانتی کیفیت میباشند.
خدمات ما
در کارخانه ریختهگری گروه صنعتی ریخته گر، ما متعهد به ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود هستیم. کارگاه مدلسازی ،کارگاه ریخته گری وآزمایشگاه ریختهگری، ما در این تعهد نقش حیاتی دارد و با ارائه دادههای دقیق و قابل اعتماد، به ما در کنترل فرآیندهای ریختهگری و اطمینان از انطباق محصولات نهایی با استانداردها کمک میکند. بخش عملیات حرارتی به خواص مورد نیاز مشتریان پاسخ می دهد و در نهایت بخش ماشینکاری کار تکمیل کاری قطعات را انجام میدهد
برخی از مشتریان ما












