انواع چدن خاکستری

  1. چدن خاکستری فریتیک (Ferritic Gray Cast Iron):

    • ساختار: این نوع چدن دارای ساختار فریتی است که عمدتاً از فریت (آهن آلفا) تشکیل شده است. گرافیت‌ها به صورت ورقه‌های نازک در ماتریس فریتی پراکنده شده‌اند.
    • خواص: چدن فریتیک نرم و انعطاف‌پذیر است و دارای چقرمگی و مقاومت به ضربه مناسبی است. همچنین، قابلیت ماشین‌کاری خوبی دارد.
    • کاربردها: این نوع چدن برای قطعاتی که نیاز به انعطاف‌پذیری و چقرمگی دارند، مانند قطعات ماشین‌آلات و ابزارهای کشاورزی مناسب است.
  2. چدن خاکستری پرلیتی (Pearlitic Gray Cast Iron):

    • ساختار: این نوع چدن دارای ساختار پرلیتی است که از لایه‌های متناوب فریت و سمنتیت تشکیل شده است. گرافیت‌ها نیز به صورت ورقه‌های نازک در این ماتریس حضور دارند.
    • خواص: چدن پرلیتی دارای سختی بالا، مقاومت به سایش و استحکام کششی مناسب است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این نوع چدن برای کاربردهای صنعتی مختلف مناسب باشد.
    • کاربردها: قطعاتی که نیاز به سختی و مقاومت به سایش دارند، مانند چرخ‌دنده‌ها، دیسک‌های ترمز و قطعات ماشین‌آلات صنعتی از این نوع چدن ساخته می‌شوند.
  3. چدن خاکستری مارتنزیتی (Martensitic Gray Cast Iron):

    • ساختار: این نوع چدن دارای ساختار مارتنزیتی است که پس از عملیات حرارتی خاص به دست می‌آید. مارتنزیت یک ساختار بسیار سخت و مقاوم است.
    • خواص: چدن مارتنزیتی دارای سختی بسیار بالا و مقاومت به سایش عالی است. با این حال، به دلیل سختی بالا، ممکن است کمی شکننده باشد.
    • کاربردها: این نوع چدن برای قطعاتی که نیاز به مقاومت به سایش بسیار بالا دارند، مانند ابزارهای برش و لاینرهای مقاوم به سایش استفاده می‌شود.
  4. چدن خاکستری آستنیتی (Austenitic Gray Cast Iron):

    • ساختار: این نوع چدن دارای ساختار آستنیتی است که در دماهای بالا پایدار است. آستنیت یک ساختار کریستالی FCC (Face-Centered Cubic) است که دارای انعطاف‌پذیری و چقرمگی بالایی است.
    • خواص: چدن آستنیتی دارای مقاومت به حرارت و خوردگی بالا است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این نوع چدن در محیط‌های خورنده و دماهای بالا عملکرد خوبی داشته باشد.
    • کاربردها: قطعاتی که در معرض دماهای بالا و شرایط خورنده قرار دارند، مانند قطعات کوره‌ها، صنایع شیمیایی و پتروشیمی از این نوع چدن ساخته می‌شوند.
  5. چدن خاکستری نیکل-مقاوم (Ni-Resist Gray Cast Iron):

    • ساختار: این نوع چدن دارای مقدار بالایی نیکل است که باعث بهبود خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی می‌شود. نیکل می‌تواند ساختار آستنیتی را پایدار نگه دارد.
    • خواص: چدن نیکل-مقاوم دارای مقاومت به حرارت و خوردگی بالا و استحکام مکانیکی خوب است. همچنین، در دماهای پایین نیز عملکرد خوبی دارد.
    • کاربردها: این نوع چدن برای قطعاتی که نیاز به مقاومت به خوردگی و حرارت دارند، مانند پمپ‌ها، ولوها و قطعاتی که در صنایع نفت و گاز استفاده می‌شوند، مناسب است.

 

 

سوالات متداول

 

1. فرآیند سفارش قطعات ریخته گری چگونه است؟

شما می توانید با ارسال نقشه یا نمونه قطعه مورد نظر خود، درخواست خود را ثبت کنید. پس از بررسی و برآورد قیمت، مراحل تولید و تحویل قطعه آغاز خواهد شد.

09120493568

 
2. حداقل تیراژ سفارش چقدر است؟

حداقل تیراژ سفارش یک عدد میباشد،اولین شرکت ثبت سفارش قطعه با تعداد یک عدد می باشیم،جهت استعلام قیمت  با ما تماس بگیرید.

09120493568

 
3. آیا امکان ارائه خدمات ماشینکاری و تکمیل قطعات نیز وجود دارد؟

بله، ما علاوه بر تامین قطعات ریخته گری، خدمات ماشینکاری، مونتاژ و تکمیل قطعات را نیز ارائه می دهیم.

 
4. چه تضمینی برای کیفیت قطعات ارائه می دهید؟

ما تمام قطعات را با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می کنیم. همچنین، ضمانت نامه کیفیت برای تمامی قطعات ارائه می شود.

 
5.شرایط مرجوعی و تعویض قطعات چگونه است؟
  • شما می توانید تا 72 ساعت پس از دریافت قطعه، در صورت عدم رضایت یا وجود مشکل، آن را مرجوع یا تعویض کنید.
  • برای مرجوعی یا تعویض قطعه، باید با کارشناسان ما تماس گرفته و مراحل مربوطه را انجام دهید.
  • 09120493568
 
6.آیا امان صدور فاکتور به صورت رسمی وجود دارد؟

بله، شرکت ما یک شرکت ثبتی با سابقه میباشد و امکان ارائه فاکتور رسمی وجود دارد.

 

خدمات ما

در کارخانه ریخته‌گری گروه صنعتی ریخته گر، ما متعهد به ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود هستیم. کارگاه مدلسازی ،کارگاه ریخته گری وآزمایشگاه ریخته‌گری، ما در این تعهد نقش حیاتی دارد و با ارائه داده‌های دقیق و قابل اعتماد، به ما در کنترل فرآیندهای ریخته‌گری و اطمینان از انطباق محصولات نهایی با استانداردها کمک می‌کند. بخش عملیات حرارتی به خواص مورد نیاز مشتریان پاسخ می دهد و در نهایت بخش ماشینکاری کار تکمیل کاری قطعات را انجام میدهد

2 2
27b396574a9ab19c161068da19ee589f
0006641 پتروشیمی خارك 250
1673428264 4229
10660030806
15792066491000733

"*" indicates required fields